Principales caractéristiques et avantages
Notre diaphragme de turbine de coulée est spécialement conçu pour les applications à basse-pression dans des environnements de vapeur humide, offrant une stabilité et une rentabilité-exceptionnelles.
Moulage intégral pour une structure stable :
Utilisant une technologie de moulage de précision de haut niveau-, la structure est robuste et stable, éliminant les risques de fuite de joint associés aux diaphragmes fendus traditionnels. Cela garantit des performances opérationnelles plus stables et une longévité accrue.
Résistance supérieure à la corrosion par la vapeur humide :
Certains matériaux en alliage optimisés subissent un traitement de surface spécial pour résister efficacement à la corrosion et à l'érosion par la vapeur humide, ce qui les rend idéaux pour l'environnement exigeant des sections-basse pression.
-Fabrication rentable :
Le processus de production rationalisé combine le moulage et l'usinage de haute-précision. Cela permet d'obtenir une utilisation élevée des matériaux et des coûts de fabrication compétitifs tout en garantissant que le produit respecte des tolérances de qualité-élevées.
Matériaux et spécifications techniques
Nous adhérons à des normes internationales strictes en matière de sélection et de fabrication des matériaux, garantissant ainsi que nos produits répondent à des exigences opérationnelles rigoureuses.
Matériaux courants
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Nuance d'acier moulé |
ST460TS |
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Boulons et attaches |
ASME SA194 Grade 3 ou personnalisé selon les exigences du client. |
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Certification des matériaux |
Un MTC (certificat de test de matériaux) complet peut être fourni pour garantir une traçabilité complète des matériaux. |
Spécifications clés
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Température Applicable |
Généralement inférieure à 250 degrés (convient aux diaphragmes de cylindre à basse-pression). |
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Pression nominale |
Conçu spécifiquement pour les applications à basse-pression et moyenne-basse pression. |
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Norme de tolérance |
Respect strict des normes industrielles telles que ISO/ASME/GB. |
Processus de fabrication et contrôle qualité
Nous utilisons un processus de fabrication intégré et un système de contrôle de qualité rigoureux pour garantir que chaque diaphragme de turbine répond aux normes les plus élevées.
Processus de fabrication
Fonderie:
Grâce à une technologie de moulage avancée, les chemins d'écoulement et les contours du diaphragme sont formés en un seul processus, optimisant ainsi la structure interne.
Usinage de précision :
Un équipement CNC de haute-précision est utilisé pour usiner les surfaces de contact, garantissant ainsi la précision dimensionnelle conformément aux dessins du client.
Traitement thermique :
Les processus de traitement thermique nécessaires sont effectués pour éliminer les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques du matériau.
Contrôle dimensionnel :
Une inspection dimensionnelle complète est effectuée après le processus d’usinage.
Contrôle de qualité
Traçabilité des matières premières
01
Inspection des matériaux entrants
02
Équipement de test complet** : y compris les équipements CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) et de test par ultrasons (UT).
03
Inspection du produit fini / Traçabilité qualité
04
Applications pour le diaphragme de turbine de coulée
Notre diaphragme de turbine de coulée est largement utilisé dans les projets énergétiques exigeant une fiabilité et une longévité élevées.
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Centrales nucléaires |
Déchets-vers-usines énergétiques |
Installations de cogénération industrielles |
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Fournissant des membranes de turbine à haute-stabilité pour les cylindres à basse-pression. |
Proposant des solutions de membranes de turbine résistantes à la corrosion-pour les fluides difficiles. |
Soutenir une production stable de vapeur et d’électricité pour les besoins industriels. |
Services de base et qualification
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Service |
Contrôle de qualité |
Attestation |
Expérience équivalente OEM |
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Personnalisation de la lumière |
Traçabilité des matières premières |
OIN 9001 |
GE |
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Personnalisation basée sur le dessin- |
Inspection du produit fini |
OIN 14001 |
Mitsubishi |
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Service après-vente-à l'étranger |
Équipement de test complet |
OIN 45001 |
Siemens |
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Exemple de-personnalisation basée sur un exemple |
Inspection des matériaux entrants |
Certificat d'inspecteur ISO9712/EN473 GB |
Alstom |
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Personnalisation à la demande |
Traçabilité de la qualité |
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